
TLR-SPR通过半空心自冲铆钉穿透上层板材,并在下层板材内径向扩张形成机械互锁。工艺通常无需预制孔、无焊接热影响,适合对材料热输入敏感的铝合金、高强钢及钢铝混合叠层。
系统组成
• 伺服铆接工具:铆枪、C形架、冲头与下模
• 自动供钉:上料、输送、余量检测与换型防错
• 控制与监控:配方管理、力—位移采集、OK/NOK判定及数据接口
• 工艺与集成:铆钉/铆模匹配、样件验证、机器人或固定工位集成
典型应用
白车身与开闭件、电池包壳体及托盘、底盘和其他轻量化结构。适用性取决于材料层序、厚度、法兰宽度、背面可达空间和性能目标,需通过剖面与力学试验确认。

泰来尔的TLR-SPR系统采用先进的控制技术和高精度机械设计,确保连接过程稳定可控,连接质量一致性高
系统可根据不同的应用需求进行定制,满足各行业的特殊要求
可记录力、位移、程序号、结果与报警,并按项目对接上位系统
铆钉、铆模和参数联合开发,结果可通过剖面及拉脱、剪切、疲劳等试验确认
机械冷成形有利于异种材料与热敏结构
在经验证的叠层上一次完成穿刺与互锁
钢铝混合与高强材料增加后,点焊可能面临材料兼容性和热输入限制;预冲孔紧固又会增加工序、孔位公差与物料管理
以“材料叠层—铆钉—铆模—设备—质量窗口”为一个系统开展开发:先校核双侧可达性、法兰与C形架包络,再通过样件试验确定铆钉/铆模组合和工艺窗口,最后将力—位移曲线与剖面及力学结果关联。
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