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产品概述

TLR-FDT流钻拧紧设备驱动专用流钻螺钉高速旋转并施加可控轴向进给,利用局部摩擦热使板材软化,在一个工艺循环内完成穿透、螺纹成形和钉头贴合。系统可由流钻拧紧工具、压紧与导向机构、自动供钉、控制柜、HMI、过程监控和产线接口组成。


核心价值

• 单侧可达:降低背面设备和工装空间需求。

• 工序集成:减少独立钻孔、攻丝和装配工序。

• 过程可控:按配置监控转速、扭矩、轴向力、位移/深度和阶段时间。

• 柔性集成:支持机器人或固定工位、供料防错及工业通信。

• 工程闭环:覆盖接头评审、试验打样、设备集成与量产支持。


适用性

可对钢、铝及多层混合叠层开展开发,适用于白车身、电池托盘、底盘和其他单侧可达结构。材料牌号、厚度顺序、涂层/胶层、螺钉规格、下层螺纹成形能力和接头性能必须通过实际样件验证。

获取详细解决方案

六步完成流钻拧紧连接

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为自动化多材料连接而设计

复杂接头,需要可验证的连接方案

挑战

• 异种材料可焊性与热膨胀差异

• 单侧可达与有限工具空间

• 多层板、涂层及结构胶带来的工艺波动

• 节拍、质量一致性与数据追溯要求

TLR-FDT方案

以专用流钻螺钉、伺服旋转与轴向控制为核心,将穿透、螺纹成形和终拧集成到一个循环;通过样件试验关联过程曲线、剖面和力学结果,建立项目专用的工艺与判定窗口。

工艺选择

单侧可达且需要螺纹连接时优先评估TLR-FDS;可双侧夹持并适合机械互锁时评估TLR-SPR;轻金属或复合材料上层与金属基板的特定混合接头可评估TLR-FEW。


应用场景

查看更多应用案例

泰来尔FDS设备配置

设备参数

TLR-FDT热熔钻枪

产品要点

• 完成螺钉储存、分选、分钉、输送与工具端装载。

• 按螺钉头型、直径、长度、表面处理及密封材料配置送料通道与导向件。

• 可配置低料位、到钉、卡钉/送料异常检测及程序绑定互锁。

• 可按产品换型、节拍和工位布局设计单通道或多通道方案。

• 送钉方式:阶梯式

• 送钉率:40 螺钉/分钟

• 容量:8000 颗 (M5x20)

• 气源要求:6 bar

• 适配各种钉型(如:带密封胶钉型)


TLR-FDT送料系统

产品要点

• 伺服旋转与轴向执行机构按工艺阶段协同控制。最高转速9000RPM。

• 可集成压紧、螺钉导向、装载及到位检测。

• 可输出转速、扭矩、轴向力/压紧状态、位移/深度和阶段时间等过程信号。

• 安装方式、工具姿态和管线包按机器人负载、点位可达性、工位空间及节拍选型。

• 模块化设计便于状态诊断、维护与易损件更换。

面向诊断与维护的模块化架构

  • 01

    驱动与执行:旋转、轴向进给和压紧模块按工艺程序协同运行

  • 02

    控制与I/O:控制器、驱动器、传感器及I/O模块执行逻辑、互锁和状态诊断

  • 03

    过程数据:按配置采集关键过程值、曲线、程序号、结果与报警

  • 04

    通信接口:可按项目对接机器人、工业现场总线、MES及上位系统

覆盖设备全生命周期的技术服务

技术资讯